简述关于自动铣槽机的安全操作流程

自动铣槽机的特点：

自动铣槽机作为刨边机的替代产品，具有功效高、精度高、能耗低等优点。对于碳钢中板的各种形状的坡口加工尤其合适。一般5-20mm厚度，45度以下坡口，可以一次性成型。

自行铣槽机的性能：

1、独特的驱动行走功能。

2、特殊装置稳定加工精度。

3、特别的切削各类金属材料。

4、先进的切削刀具并长期供应不同刀片。

自动铣槽机安全操作流程

自动铣槽机是新一代铣削加工，国内取代刨边机的最理想的设备。 

1、开机前，必须穿好工作服，扣好衣袖，变位机。

2、清理机台，用毛刷清理机台、托料架、导轨上的所有铁屑、棉纱、边角余料等杂物。

3、将工具、卡具、量具及工件在不妨碍作业的地方，摆放整齐。

4、检查主轴箱、减速器、液压箱中油位，不可低于标准线，数控火焰自动切割机。

5、各润滑部位加入纯净润滑油。

6、接通控制电源，分别按下启动按钮，检查继电器、电磁阀是否正常。

7、启动电机，检查转向是否正确，机床行业加快了结构调整和产业升级，各运转声响是否正常。

8、启动油泵，鉴别油泵运转状态是否正常，检查压力表所指压力是否正常。

9、转入空运转，检查主轴箱、减速箱工作正常，液压管路无漏油现象，油缸活塞无漏油、爬行现象存在。

10、铣削过程中，严禁测量工件、严禁清理铁屑、严禁在横梁两侧传递物品。

11、铣削作业完毕，应将溜板退至右端，停止进给，自动铣边机，停止油泵，切断电源。

12、每班作业完成，应清理好工、卡、量具。