铣扁机|铣槽机|自动铣扁机|工作原理

铣扁机是由主轴部件采用优质球墨铸铁，时效处理，滑动部位燕尾配合，加以高周波热处理，辅以人工精密研磨，耐磨性好，导向性佳，不易变形，稳定性高。

动作部分由进口可编程控制器控制，程式设定简单快捷，可手动，半自动，自动运行。相关动作连贯性好，时间可以修改，适合不同类材料加工。

主要动作部件采用进口钢材，经过热处理，辅以精密人工研磨嵌合，确保切削加工精度稳定，产品不变形，耐磨耐用，提高机器的使用率和使用寿命

美国和台湾进口传动部件相互配合使用，减少轴向和径向跳动，低噪平稳运行，确保加工零件精度。塔轮式调速机构，适合不同材质的速率要求。

适合零件两端铣面、铣槽加工，如D型面、平行面、槽、平行槽等；

半自动全自动运作模式可切换，节省人工，一人可操作多台设备；

主轴及滑块均为燕尾式设计，全部采用进口优质球墨铸铁，确保设备长时间高精度稳定运行；

配有自循环过滤冷却切削液系统，可实现优良的表面加工质量；

模块化设计，切换加工件只需要换夹具与刀具，可快速精准切换；

机器设有振动盘架，一体化设计紧凑美观，占地面积小；

刀具转速可调，以适应零件高、低速铣削；

最高加工精度：+/-0.01MM

铣槽机的底座采用优质铸件，主轴轨道高周波热处理后精密研磨，耐磨性强，精度稳定。适合加工自动车床车制后需剖面，剖槽之专用机型。加工零件可方可圆,可根据客户之需求量身订做.整机运用传统鸠尾导轨结构，经人工时效去应力和鸠尾导轨表面高频淬火硬化（消除材料应力变形并使致密耐磨），经精密研磨，导向性好，运动精度高。加工精度可达±0.02MM，加工件的一致性、互换性好。单机产能达3500～6000件/工作日（依材质及加工量、工序、表面光洁度有所增减）。人工上料时每人可操作2台以上机床，增加自动上料系统则达5～10台。

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