铣扁机二次加工须知

主要用于自动车床加工车件的后续精密加工,如圆柱需要铣扁位。二次加工机主要用于除车床加工的第二道工序的加工。如单、双边或料中间铣面剖槽、钻孔、绞孔、攻丝、倒角、缩口等。适用于各种轴/套类零件，电子产品散热器、电源插头插脚、灯饰等产品精密配件。 二次加工机械，气压，液压，气液结合）极大的满足了五金行业（尤其是车床类）需求，针对不同行业，产品分类如下：诸如铣扁机机床;剖槽机机床;钻孔机机床;铣边机机床;铣十字槽机;铣槽机机床;倒角机机床;缩口机;攻牙机;剖沟机机床;铣槽机;铣面机机床;铣方机机床;铣平面机机床;铣台阶机;多功能加工机;组合加工机床;分度铣槽机;轴类加工机床; 扁位与槽位平行垂直，孔位与扁位槽位平行垂直成角度的均可加工，不同的产品可以根据需要设计相关的机器，而有的机器可以加工多种产品。效率高，精度可达+/-0.015MM主要适用于各种类项的轴心（直径2-25MM电位器，散热器，插头，灯饰配件等领域，铜，铁，铝，不锈钢，非金属类材质均可，形状可圆可方，依据要求量身定做，价格适中。

   该系列机型主要机械动作部件采用优质球墨铸铁和进口钢材，经过时效和外表高频处置，加以人工精密研磨燕尾，消除内应力，减少变形，耐磨性好，导向性佳，机械运行平稳，经久耐用;顺序控制由进口可编程控制器实行，设定方便，可手动，半自动，自动平稳运行；传动部件采用台湾或日本电机，轴承，油泵，空压组件等，确保长时间运行稳定低噪，塔伦调速设定方便;自我过载防漏电短路维护装置,平安可靠.依据加工材质的不同,可选用振动送料机,加工效率2-15个/分,适合大批量要求高的零件加工,节省人工,提高效率,降低不良率. 严格遵守操作规程 降低数控设备的操作事故应不只要从从管理、工艺、培训、监督检查等多环节进行预防，根据多年从事数控的经验和众多案例的研究，总结出以下数控机床预防操作事故规程，可以对操作事故的预防起到积极的指导作用：

1、数控设备定人定机操作，未取得资格前不得操作设备。

2、两个以上人员操作设备时必需做好协商交接工件，严禁未经操作人员同意擅自更换设备状态。

3、操作人员应不时加强业务学习，不时提高责任心。

4、首件加工前必需仔细检查顺序，并经单段加工试验后方可进行自动加工。

5、对顺序和数据修改后必需严格检查，并按首件加工方法执行。

6、对编程中的坐标原点及换刀点的选择必需做到平安第一、万无一失。

7、合理选用切削参数，如转速、切削量、进给量等，杜绝超负荷使用设备。

8、严格检查工件毛坯，对于毛坯外形过大（或过小）者必需预先处置。 

9、工件、道具装夹必需方式、位置合理，夹紧力调节恰当。

10、刀柄装夹必需牢固可靠。

11、操作中必需谨慎细心，严防手动移动机床时发生碰撞。

12、设备出现异常或撞车事故，必需立即通知维修人员检查设备状况，不得隐瞒拖延。

13、未经专业培训和认可，严禁调整和修改机床参数。

14、认真切实依照操作说明每日按时颐养设备，如实填写设备点检表。

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