精密多工组位合机冷却过滤系统改造

　　精密多工组位合机冷却过滤系统改造：

　　精密多工组位合机自从投入使用以来，冷却系统压力不足，过滤系统滤不干净，致使钻头磨损严重，甚至折断。以前改造过几次，但收效甚徽，为此，我们对冷却过滤系统进行了详细检查，同时采集冷却液进行试验分析，确定造成冷却系统压力不足、冷却液脏的原因有三条：

　　1、冷却系统设计选型不当泵选用叶片泵，压力上不去，阀选用通径10mm无缝钢管，由于管路长．管路压力损失大，而且没有欠压报警

　　2、过滤系统设计不合理。由于冷却液中铁粉末多，采用过滤器不能满足生产要求，因为铁粉末很容易堵塞过滤器，生产也不允许每天都进行清洗，这样．不是冷却液冲破过滤器进入净液箱起不到过滤作用，就是堵死滤油器憋坏泵

　　3、冷却液从污液箱溢入净液箱，污液箱没有高液位报警，污液箱满后流入净液箱，造成净液污染，冷却液不干净。

　　针对以上三个问题，重新设计了精密多工组位合机冷却系统和过滤系统，具体方案如下：冷却系统选用变量泵，提高泵的压力和可靠性。改用16mm通径的无缝钢管和16mm通径叠加阀减少管路损失，增加欠压报警装置，压力不足机床报警，工作台不进给，减少枪钻头磨损。过滤系统采用三级过滤，第一级采用磁性刮板排屑机，先将铁屑吸到箱底，然后刮出去，第二级采用磁性分离器，将第一级过滤后的冷却液中悬浮的铁末分离出来；第三级采用自动反冲过滤装置，进一步提高冷却液的过滤精度到20m以下。

　　这个反冲过滤装置有四个工位循环转动，三个工位过滤，一个工位反冲，循环工作，过滤后的冷却液进入净液箱，反冲出来的污液返回污液箱重新过滤。为了保证反冲过滤筒干净可靠，该装置使用了一种新型过滤筒，过滤时脏物卡在楔形槽中，反冲时很容易将脏物冲走，即可清洗滤筒，保证滤网畅通。

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